Une entreprise spécialisée dans la construction bois investit dans un palonnier à ventouses. L'appareil permet aux opérateurs de positionner des panneaux OSB sur les structures bois sans effort et avec une grande précision. La solution améliore les conditions de travail des opérateurs tout en boostant la productivité de l'atelier.

Impact en prévention

L'utilisation du palonnier à ventouses améliore immédiatement les conditions de travail en atelier. La manutention et la pose des panneaux bois nécessitent beaucoup moins d'efforts physiques et les mains des compagnons ne sont plus exposées. La pose est aussi plus précise puisque, délesté du poids de la charge, l'opérateur peut positionner les panneaux au plus près des besoins.

Des panneaux bois positionnés en sécurité grâce au palonnier

Cette entreprise de construction bois utilise un volume important de panneaux bois pour ses chantiers. Leur transport dans l'atelier n'est pas facile car l'utilisation des sangles n'est pas recommandée pour certains panneaux comme l'OSB.

L'entreprise décide de s'équiper pour améliorer sa logistique. Le palonnier à ventouses prouve rapidement son utilité. Il permet de positionner les panneaux bois sur la scie à panneaux pour la découpe ou sur la table de montage pour l'assemblage des ossatures.

La mise en place se fait en cadence et sans effort physique, avec un seul opérateur.

Les gains de productivité sont importants, particulièrement pour les panneaux grand format, dont la manutention manuelle mobilisait jusqu'à quatre opérateurs.

AVANT : 

• Un risque d'écrasement des mains avec la manutention manuelle

Les panneaux bois courants (60 cm x 250 cm) étaient déplacés à la force des bras par deux opérateurs. Pour la pose de panneaux de grand format (156 cm x 305 cm), quatre hommes étaient nécessaires. Ces manutentions demandaient des efforts physiques importants, avec des risques d'écrasement pour les mains.

APRES : 

• Une manutention mécanisée et cadencée

Grâce à l'utilisation du palonnier à ventouses, un homme seul suffit à déplacer les panneaux, sans efforts physiques et au même rythme qu'auparavant. La cadence est maintenue mais les autres opérateurs peuvent être se consacrer à d'autres tâches. La productivité globale de l'atelier s'améliore.

Performance de cette solution 

• Rendement (gains/coûts) : Pour 1 euro investi, cette solution génère 4,31 euros de gains.
• Retour sur investissement : L’investissement est remboursé en un peu plus de huit mois.
• Bilan par salarié/an : Le gain par salarié s’élève à 2 193 euros chaque année.
• Economie réalisée : L’économie globale pour l’entreprise atteint 26 321 euros (gains - coûts).

Bilan économique

   Période envisagée : 3 ans

   Effectif concerné : 4 personnes

L'utilisation du palonnier à ventouses est une source de bénéfices importants pour l'entreprise. L'investissement de départ est rapidement compensé par les gains de productivité de l'atelier.

Pour les formats courants, le temps de mise en œuvre est le même, mais il ne mobilise plus qu’un opérateur au lieu de deux. Pour les grands formats, l’opérateur seul en remplace quatre.

L'opération est rentable en moins d'un an.

Impact sur les risques :

• Atteintes musculaires et articulaires
• Ecrasement